Système de gestion d'entrepôt

L’IA aide Infios WMS à passer d’une exécution réactive à des opérations plus intelligentes et prédictives. Elle exploite les données de l’entrepôt (réception, mise en stock, picking, emballage, expédition) pour améliorer les décisions telles que l’allocation des ressources, l’optimisation des tournées de picking, la gestion des exceptions et la planification des stocks.

Cela réduit les interventions manuelles, accélère la formation et améliore la performance. Plutôt que d’être « ajouté par-dessus », l’intelligence est intégrée directement dans les workflows afin que l’entrepôt puisse apprendre et s’optimiser en continu.

Dans l’exécution intelligente de la supply chain, le WMS fait partie d’un flux d’exécution connecté entre les commandes, l’entrepôt et le transport. Les décisions au sein de l’entrepôt sont guidées par les priorités de commandes et les contraintes de transport, ce qui réduit les transferts et les zones d’ombre.

Infios WMS peut évaluer simultanément la capacité, les stocks, la disponibilité des équipements automatisés et les plannings de transport afin de choisir la meilleure stratégie de préparation et d’expédition des commandes. Cela aide les équipes à réagir plus vite aux perturbations, à mieux utiliser les ressources et à respecter plus systématiquement les engagements clients.

Infios WMS s’intègre aux principaux ERP (avec des interfaces prêtes à l’emploi pour des plateformes comme SAP Business One et NetSuite) et se connecte à Infios OMS et Infios TMS pour une exécution de bout en bout. Il prend également en charge les technologies d’entrepôt telles que les technologies RF, les technologies vocales et les équipements de manutention de différents fournisseurs. L’objectif est de remplacer les processus manuels et papier par des workflows connectés en temps réel, et d’utiliser les données opérationnelles collectées pour alimenter les analyses et les améliorations pilotées par l’IA.

Oui. Infios WMS s’intègre avec des solutions d’automatisation et de robotique telles que les AMR, les systèmes AS/RS, les convoyeurs et d’autres équipements de manutention issus de différents fournisseurs. Grâce à ses capacités WCS, il peut coordonner les équipements et les workflows en entrepôt via un point de contrôle unique, améliorant ainsi la fluidité des flux et la visibilité jusqu’au niveau de chaque article. La plateforme permet une automatisation progressive : commencer simplement, puis ajouter davantage de robotisation au fur et à mesure de la croissance des opérations, tout en gardant les équipes, les processus et les machines alignés en temps réel.

Oui. Infios répond aux besoins des PME comme des grandes entreprises.

• PME : capacités solides prêtes à l’emploi, déploiement SaaS rapide et connectivité intégrée (par exemple NetSuite, SAP Business One), avec une configuration limitant les personnalisations lourdes.

• Grandes entreprises : WMS haute performance conçu pour des processus complexes, des volumes élevés et une intégration poussée avec l’automatisation et les équipements de manutention, avec une flexibilité d’évolution dans le temps.

Infios compte plus de 1 600 déploiements mondiaux, couvrant des entrepôts manuels jusqu’à des centres de distribution hautement automatisés.

Infios WMS est conçu pour évoluer avec votre activité, afin d’éviter de devoir remplacer le système lorsque les volumes et la complexité augmentent.

Vous pouvez commencer avec les principales fonctionnalités du WMS, puis ajouter progressivement des capacités comme les solutions vocales, l’intégration de l’automatisation et des équipements de manutention, la gestion multi-sites ou des règles de workflow avancées. Il est hautement configurable (sans développement lourd sur mesure), et son architecture reste performante et fiable même lorsque les volumes de transactions augmentent.

Le coût d’un WMS dépend du modèle de déploiement (SaaS ou on-premise), de la complexité de l’entrepôt, du nombre de sites/utilisateurs et des fonctionnalités requises. La plupart des implémentations prennent environ 4 à 8 mois. Le retour sur investissement provient généralement de la productivité des équipes, de la réduction des erreurs, de l’amélioration de la précision des stocks et de l’accélération des expéditions. Le ROI est souvent atteint entre 6 et 12 mois après la mise en production.

Les clients Infios constatent fréquemment des gains de productivité allant jusqu’à 50 %, avec parfois une réduction spectaculaire du temps de traitement des commandes (par exemple de plusieurs heures à quelques minutes).

Il faut privilégier un WMS incluant :

• Visibilité des stocks en temps réel (niveaux, emplacements, mouvements)

• Gestion des emplacements et de l’espace (slotting et optimisation)

• Réception et mise en stock efficaces (flux basés sur des règles)

• Gestion des commandes et de l’exécution (picking, emballage, expédition, priorisation)

• Scan mobile (RF/code-barres)

• Reporting et analytique

• Intégration avec ERP/OMS/TMS et technologies d’automatisation

Si vous utilisez l’automatisation, il est essentiel de privilégier la prise en charge des AMR, RFID, solutions vocales et équipements de manutention. Pour les 3PL, il faut rechercher des capacités multi-clients et une forte configurabilité.