Un fabricant allemand augmente sa performance de 30 %

Défi

• Système d'inventaire obsolète : l'entrepôt de Deuter s'appuyait sur un système d'inventaire obsolète composé de processus manuels qui ne pouvaient pas suivre le rythme de la croissance rapide du plus grand fabricant de sacs à dos d'Europe.
• Processus de préparation des commandes inefficaces et taux d'erreur élevés : confiné dans un entrepôt de 6 500 mètres carrés, les parcours de préparation des commandes peu optimisés et les taux d'erreur élevés dans le traitement des commandes rendaient difficile la satisfaction d’une demande croissante.
• Évolutivité et visibilité limitées : Deuter ne pouvait pas faire évoluer ses opérations et le manque de visibilité en temps réel sur les stocks rendait difficile l'optimisation de la gestion de l'entrepôt.

Solution

• Gestion des stocks en temps réel et transparence : Infios WM (Warehouse Management) a permis une intégration fluide avec l'ERP et les fournisseurs afin de permettre la saisie automatique en temps réel des mouvements de l'entrepôt et la visibilité des stocks au niveau de chaque article.
• Processus de préparation des commandes optimisés et taux d'erreur réduits : les processus de préparation des commandes optimisés et la logique de préparation multi-commandes ont permis de réduire les distances à parcourir et de gagner du temps, de réduire les taux d'erreur dans la préparation et l'expédition des commandes, et d'améliorer les performances d'expédition de Deuter.
• Évolutivité et durabilité : la solution évolutive Infios WM accompagne les projets de croissance et d'automatisation futurs de Deuter, tout en contribuant aux objectifs de durabilité en réduisant les transports inutiles, les retours et les émissions de CO₂.