Réimaginez votre approche en matière d'optimisation des installations

Pour répondre aux demandes complexes de l'industrie et des consommateurs, les installations doivent être optimisées. Infios a cherché à savoir comment les entreprises performantes intègrent l'optimisation des installations pour vaincre les complexités de la supply chain dans son étude comparative.

La croissance du e-commerce au cours des dernières années a bouleversé l'industrie de la supply chain, ce qui a rendu l'optimisation des installations indispensable. Il existe un grand potentiel inexploité permettant de combiner les compétences humaines et la technologie automatisée afin d'améliorer les performances des équipements et des opérations en optimisant les ressources dans l'entrepôt. Les solutions technologiques peuvent contribuer à combler le fossé créé par les demandes croissantes de l'industrie et des consommateurs.

Les nouveaux défis du e-commerce rendent l'optimisation des installations nécessaire

Malgré le succès initial du e-commerce, le COVID-19 a accéléré la dépendance des consommateurs à l'égard des achats en ligne et a confirmé que la tendance se poursuivra à un rythme rapide. En 2020, les ventes mondiales dans le secteur du retail ont dépassé les 4,2 billions de dollars, soit une augmentation spectaculaire par rapport aux 1,3 billions de dollars enregistrés en 2014. L'augmentation des achats en ligne se poursuit d'année en année, les ventes en ligne devant dépasser les 6,3 billions de dollars en 2024.

La croissance du e-commerce a également eu un impact sur les retours de produits. Le taux croissant de retours - en particulier dans des domaines tels que l'habillement, où les consommateurs ne peuvent pas essayer un vêtement avant de l'acheter - a ajouté une nouvelle complexité. De nombreux entrepôts et centres de distribution sont des petites et moyennes entreprises (PME) qui s'efforcent de rivaliser avec des concurrents plus importants. Pour ce faire, ils doivent à la fois traiter les marchandises rapidement et maintenir un niveau de qualité élevé. Cela entraîne souvent des contraintes au niveau de leurs opérations. En optimisant leurs installations grâce à de nouvelles solutions telles que le vocal et l'AMR, les entreprises peuvent rattraper l'augmentation rapide de la demande due au e-commerce.

Analyse comparative de la supply chain actuelle 

En 2022, Infios a lancé un projet global de recherche visant à comprendre les facteurs sous-tendant la complexité des supply chains. Au cours de ce projet, six domaines opérationnels ont pu être identifiés : 

1. Engagement des employés, sécurité et efficacité 
2. Agilité et résilience 
3. Digitalisation et automatisation des processus 
4. Expérience du client final 
5. Optimisation des installations 
6. Durabilité 

Souhaitant réagir à la hausse de ces complexités, Infios a commandé sa toute première enquête comparative des supply chains, intitulée Supply Chain Benchmarking 2022. Cette enquête a été conçue pour analyser les meilleures pratiques actuellement mises en œuvre dans le secteur de la supply chain et établir des points de référence. Les résultats, basés sur un sondage représentatif réalisé auprès de 200 entreprises, offrent un aperçu sans précédent du secteur et des meilleures pratiques visant à améliorer les opérations et la performance des supply chains. Les participants ont été notés et classés en quatre niveaux de maturité : leader, confirmé, en développement et débutant. 

Les solutions technologiques peuvent contribuer à combler le fossé créé par les demandes croissantes de l'industrie et des consommateurs. Les nouveaux entrepôts sont construits dans un souci d'efficacité - cependant, avec la pénurie de nouveaux espaces industriels, les professionnels de la supply chain doivent améliorer les installations existantes pour atteindre une efficacité maximale.

Stratégies clés pour l'optimisation des installations

La nécessité d'optimiser les entrepôts et les centres de distribution est devenue plus qu'un avantage concurrentiel - c'est une nécessité pour les entreprises. L'époque où de grands lots de produits pouvaient être déplacés par un seul chariot élévateur et chargés dans un camion de livraison en quelques minutes est révolue. L'élargissement des gammes de produits et les attentes des clients en matière de livraison le jour même ou le lendemain sont devenus la norme. Les entreprises doivent être en mesure de gérer efficacement la multiplication des références tout en traitant un nombre croissant de commandes.

Les entreprises que nous avons interrogées s'engagent toutes activement dans l'optimisation des installations. Environ un tiers des répondants se classent parmi les leaders et un autre tiers parmi les confirmés. L'optimisation de leurs installations est clairement une très grande priorité.

Mais qu'est-ce qui distingue les leaders des autres ?

En cherchant à déterminer ce qui distingue les leaders en matière d'optimisation des installations, nous avons découvert que la mise en œuvre de plusieurs stratégies clés constituait le facteur de différenciation :

Vision d'avenir avec la simulation

À l'ère du e-commerce, les entreprises sont confrontées à des défis majeurs dans le secteur dynamique des entrepôts. L'optimisation des installations peut entraîner des interruptions d'activité coûteuses, avec le risque d'une mauvaise mise en œuvre. Les responsables d'entrepôts doivent trouver le moyen d'améliorer la productivité et la flexibilité, sans pour autant perturber les opérations. Avec la simulation d'entrepôt, la technologie peut reproduire des scénarios en créant un jumeau numérique de vos opérations avec les solutions proposées. À l'aide de ce modèle, le logiciel teste des variables et des scénarios de simulation, ce qui permet à une organisation d'améliorer les opérations de l'entrepôt grâce à une conception itérative.

Selon cette analyse comparative, l'utilisation généralisée de logiciels de simulation pour les projets de construction et d'aménagement distingue les leaders en matière d'optimisation des installations des autres. Les leaders utilisent des logiciels de simulation dédiés alors que les autres s'appuient fortement sur les technologies existantes (même Microsoft Excel) pour la simulation. Les logiciels de simulation deviennent de plus en plus importants dans les entrepôts en raison de l'augmentation de l'automatisation. Les leaders ont tout intérêt à utiliser des logiciels de simulation car ils permettent de répondre aux préoccupations des opérateurs quant à l'efficacité des solutions. De plus, il permet de prédire comment plusieurs systèmes fonctionneront ensemble et d'identifier les goulets d'étranglement potentiels. 

Automatisation flexible (technologie vocale et AMR)

Dans la période post-pandémique, divers facteurs, allant de la hausse de l'inflation et des taux d'intérêt à la baisse des salaires dans un marché où les barrières à l'entrée sont faibles, voire inexistantes, créent une instabilité économique. Ces facteurs forment une économie volatile difficile à comprendre, ce qui conduit les entreprises à avoir du mal à faire des prévisions. L'importance des supply chains optimisées ne cesse de croître, ce qui rend plus impérative la nécessité de nouveaux systèmes d'automatisation pour gagner en flexibilité afin de s'adapter à ces tendances.

L'intensité de la concurrence internationale et la pénurie de main-d'œuvre ont contraint les entreprises à utiliser des systèmes plus automatisés. Les robots mobiles autonomes sont à l'origine de la tendance à l'automatisation accessible dans de nombreux secteurs. Les solutions robotiques, faciles à utiliser, sont capables de s'adapter aux entreprises de toutes tailles, en s'ajustant aux fluctuations de la demande et en comblant le manque de main-d'œuvre. Le rapport sur les tendances 2022 d'ABI Research a révélé qu'un total de 452 000 robots mobiles devraient être expédiés en 2022, soit une augmentation de 51 % par rapport à 2021.

Une autre solution très efficace pour optimiser l'entrepôt est le travail guidé par commande vocale. La nature autonome et main libre de la technologie vocale permet d'optimiser les listes de picking sur papier ou les terminaux sans fil traditionnels, utilisant des casques Bluetooth pour fournir des instructions orales pour le picking. Les améliorations de la productivité ne s'arrêtent pas là : ces dernières années, les fournisseurs de solutions vocales ont appliqué des logiciels d'analyse et d'optimisation pour améliorer la reconnaissance vocale.

L'automatisation flexible distingue les leaders des autres. L'étude a révélé que les leaders sont conscients que le travail à commande vocale améliore considérablement la précision et la productivité - et c'est la raison pour laquelle les deux tiers utilisent la technologie vocale depuis plus de deux ans. En revanche, seulement 14 % des entreprises confirmées utilisent la technologie vocale dans leurs installations.

Visibilité de bout en bout et amélioration durable de la productivité des installations existantes

L'optimisation de bout en bout des installations implique une intégration totale entre toutes les fonctions de la chaîne de distribution - de la logistique de l'entrepôt et de la cour au transport et à la livraison finale. La communication et la planification détaillée sont devenues essentielles pour que tous les engrenages de la supply chain, des centres de distribution aux transporteurs, en passant par les courtiers, les expéditeurs, les transitaires et les clients, tournent sans heurts.

Des installations efficaces et optimisées sont la base d'une supply chain productive. Cependant, de nombreux entrepôts sont considérés comme des sites abandonnés : vieux de plusieurs dizaines d'années, ils sont souvent sous-utilisés. De nombreux sites désaffectés ne sont pas en mesure de supporter efficacement les processus d'exécution d'aujourd'hui et, par conséquent, peuvent tirer le plus grand profit de l'optimisation des installations. Il existe un certain nombre d'options éprouvées pour aider les sites à fonctionner de manière optimale - de la simulation d'entrepôt à la technologie vocale en passant par les robots mobiles autonomes (AMR). Plus important encore, ces technologies (simulation, vocal et AMR) peuvent être déployées avec peu ou pas de modifications de l'infrastructure. Elles permettent donc d'améliorer les sites abandonnés avec moins de risques que les options d'automatisation plus lourdes en termes d'infrastructure.

Une nouvelle approche en matière d'optimisation des installations

En d'autres termes, tout le monde dans l'industrie pense à l'optimisation des installations, mais les leaders l'envisagent différemment. L'utilisation des nouvelles technologies a permis aux leaders d'améliorer considérablement la productivité, l'efficacité et la précision.

Vous souhaitez en savoir plus sur ce que font les leaders actuels en matière d'optimisation des installations de la supply chain ? Téléchargez le rapport d'analyse comparative complet pour plus de détails sur les résultats de l'enquête.