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Fabricant d’emballages, performance logistique réinventée

Fabrication Warehouse Management
  • Optimisation

    des stratégies de stockage

  • Fluidité

    des intégrations des systèmes

  • Amélioration​

    de l’efficacité et de l’agilité opérationnelle

Infios Warehouse Managemen

Défi

  • Système logistique vieillissant limitant la performance et l’évolutivité : exploitant l’un des principaux sites de fabrication d’emballages plastiques en Europe, Berry Superfos devait moderniser ses systèmes en place depuis plus de 20 ans afin d’améliorer la fiabilité, soutenir la croissance et accompagner l’évolution de ses processus.

  • Complexité des flux automatisés et manque d’intégration freinant l’efficacité opérationnelle : dans un environnement automatisé, comprenant un entrepôt à palettes automatisé avec 12 500 emplacements, l’entreprise faisait face à des défis de synchronisation entre ERP, équipements industriels (PLC) et systèmes logistiques, limitant la visibilité des stocks, la traçabilité et l’optimisation des flux de bout en bout.

Solution

  • Déploiement des solutions WMS et WCS intégrées pour une gestion unifiée des opérations : Berry Superfos a mis en place Infios WMS et Infios WCS afin de centraliser le pilotage des flux, automatiser les processus et assurer une gestion en temps réel des opérations logistiques.

  • Intégration complète avec l’écosystème IT et les équipements automatisés : la solution connectée à SAP, aux PLC et à une base de données Oracle permet une orchestration fluide des équipements, une synchronisation continue des données et une amélioration significative de la visibilité, de la traçabilité et de la performance globale.

« Nous recherchions un système fiable capable de s’interfacer avec notre ERP et d’automatiser tous les processus, de l’entrée à la sortie des palettes. »

Nicolas Dal Degan
Directeur général, Berry Superfos Bouxwiller
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